PLG-searje trochgeande plaatdroeger (fakuümskiifdroeger)
PLG-searje trochgeande plaatdroeger (fakuümskiifdroeger)
De trochgeande plaatdroeger fan 'e PLG-searje is in soarte fan hege effisjinsje liedende en trochgeande droechapparatuer. Syn unike struktuer en wurkingsprinsipe biede foardielen fan hege waarmte-effisjinsje, leech enerzjyferbrûk, minder gebiet yn beslach, ienfâldige konfiguraasje, maklike operaasje en kontrôle, lykas in goede wurkomjouwing ensfh. It wurdt in soad brûkt yn droechprosessen op it mêd fan gemyske produkten, farmaseutika, lânbougemyske produkten, iten, feefoer, prosessen fan lânbou- en byprodukten ensfh., en wurdt goed ûntfongen troch ferskate yndustryen. No binne d'r trije grutte kategoryen, normale druk, sletten en fakuümstilen en fjouwer spesifikaasjes fan 1200, 1500, 2200 en 2500; en trije soarten konstruksjes A (koalstofstiel), B (rostfrij stiel foar kontaktdielen) en C (op basis fan B om roestfrij stiel ta te foegjen foar stoompipen, haadas en stipe, en roestfrij stielen bekleding foar silinderlichem en boppedeksel). Mei in droechgebiet fan 4 oant 180 kante meter hawwe wy no hûnderten modellen fan searjeprodukten en ferskate soarten helpapparaten beskikber om te foldwaan oan 'e easken fan ferskate produkten.
Fideo
Prinsipe
It is in ynnovative horizontale batch-type fakuümdroeger. De fochtigens fan wiet materiaal wurdt ferdampt troch waarmteoerdracht. De roerder mei rakel sil materiaal fan it hjitte oerflak fuortsmite en yn 'e kontener bewege om in syklusstream te foarmjen. It ferdampte focht wurdt troch in fakuümpomp pompt.
Wiete materialen wurde kontinu nei de boppeste droechlaach yn 'e droeger fiede. Se wurde kontinu draaid en roerd troch eggen. As de earm fan 'e egg draait, streamt it materiaal troch it oerflak fan 'e droechplaat lâns de eksponentiële spiraalfoarmige line. Op 'e lytse droechplaat wurdt it materiaal nei syn bûtenste râne ferpleatst en nei de bûtenste râne fan 'e grutte droechplaat derûnder sakje litten, en dan nei binnen ferpleatst en fan syn sintrale gat nei de lytse droechplaat op 'e folgjende laach sakje litten. Sawol lytse as grutte droechplaten binne ôfwikseljend pleatst, sadat materialen kontinu troch de hiele droeger kinne. De ferwaarmingsmedia, dy't verzadigde stoom, hyt wetter of termyske oalje kinne wêze, wurde fan it iene ein nei it oare ein fan 'e droeger yn holle droechplaten laat. It droege produkt sil fan 'e lêste laach fan 'e droechplaat nei de ûnderste laach fan it rooklichem sakje litten, en wurdt troch eggen nei de ûntladingspoarte ferpleatst. It focht wurdt út 'e materialen weihelle en wurdt fuorthelle fan 'e fochtige ûntladingspoarte op 'e boppekant, of útsûge troch de fakuümpomp op 'e boppekant foar fakuümplaatdroegers. It droege produkt dat út 'e ûnderste laach ûntslein wurdt, kin direkt ynpakt wurde. De droechkapasiteit kin ferhege wurde as it útrist wurdt mei oanfoljende apparaten lykas in finnenferwaarming, in kondensor foar it weromwinnen fan oplosmiddelen, in stoffilter yn 'e tas, in werom- en mingmeganisme foar droege materialen en in sûchventilator ensfh. Oplosmiddelen yn pastafoarm en waarmtegefoelige materialen kinne maklik weromwûn wurde, en termyske ûntbining en reaksje kinne ek útfierd wurde.
Funksjes
(1) Maklike kontrôle, brede tapassing
1. Regelje de dikte fan materialen, rotaasjesnelheid fan 'e haadas, oantal earmen fan 'e eg, styl en grutte fan eggen om it bêste droechproses te berikken.
2. Elke laach fan 'e droechplaat kin yndividueel mei waarme of kâlde media fiede wurde om materialen te ferwaarmjen of kâld te meitsjen en temperatuerkontrôle akkuraat en maklik te meitsjen.
3. De ferbliuwstiid fan materialen kin sekuer oanpast wurde.
4. Ien streamende rjochting fan materialen sûnder weromstreaming en mingen, unifoarme droegjen en stabile kwaliteit, gjin opnij mingen is fereaske.
(2) Maklike en ienfâldige operaasje
1. Start-stop fan droeger is frij simpel
2. Nei't it oanfieren fan materiaal stoppe is, kinne se maklik mei eggen út 'e droeger ûntslein wurde.
3. Soarchfâldige skjinmeitsjen en observaasje kin binnen de apparatuer útfierd wurde fia in grutskalich kijkfinster.
(3) Leech enerzjyferbrûk
1. Tinne laach materialen, lege snelheid fan haadas, lytse krêft en enerzjy nedich foar it ferfier fan materiaal.
2. Droege troch waarmte te lieden, sadat it in hege ferwaarmingseffisjinsje en in leech enerzjyferbrûk hat.
(4) Goede wurkomjouwing, oplosmiddel kin weromhelle wurde en poeierûntlading foldocht oan de easken fan útlaatgassen.
1. Normale druktype: fanwegen de lege luchtstream yn 'e apparatuer en it hege focht yn it boppeste diel en lege focht yn it ûnderste diel, koe stofpoeier net nei de apparatuer driuwe, sadat der hast gjin stofpoeier yn it stertgas sit dat út 'e fochtige ûntladingspoarte oan 'e boppekant ûntslein wurdt.
2. Sletten type: foarsjoen fan in oplosmiddelherstelapparaat dat organysk oplosmiddel maklik weromhelje kin út fochtich dragergas. It oplosmiddelherstelapparaat hat in ienfâldige struktuer en in hege herstelsnelheid, en stikstof kin brûkt wurde as fochtich dragergas yn in sletten sirkulaasje foar dyjingen dy't gefoelich binne foar ferbaarning, eksploazje en oksidaasje, en giftige materialen om feilich te wurkjen. Benammen geskikt foar it droegjen fan brânbere, eksplosive en giftige materialen.
3. Fakuümtype: as de plaatdroeger ûnder fakuümsteat wurket, is it benammen geskikt foar it droegjen fan waarmtegefoelige materialen.
(5) Maklike ynstallaasje en lyts besettingsgebiet.
1. Om't de droeger yn in gehiel is foar levering, is it frij maklik te ynstallearjen en op it plak te reparearjen allinich troch te hijsen.
2. Om't droechplaten yn lagen regele wurde en fertikaal ynstalleare wurde, nimt it in lyts besettingsgebiet yn, hoewol it droechgebiet grut is.
Eigenskippen fan technology
1. Droechplaat
(1) Untwerpdruk: algemien is 0.4MPa, Maks. kin 1.6MPa berikke.
(2) Wurkdruk: algemien is minder as 0.4MPa, en maks. kin 1.6MPa berikke.
(3) Ferwaarmingsmedium: stoom, hyt wetter, oalje. As de temperatuer fan 'e droechplaten 100 °C is, kin hyt wetter brûkt wurde; as it 100 °C ~ 150 °C is, sil it verzadigd wetterstoom ≤0.4 MPa of stoom-gas wêze, en as it 150 °C ~ 320 °C is, sil it oalje wêze; as it > 320˚C is, sil it ferwaarme wurde troch elektrisiteit, oalje of smelte sâlt.
2. Materiaal oerdrachtsysteem
(1) Haadas-omwentelingen: 1~10r/min, elektromagnetisme fan transducertiming.
(2) Egarm: Der binne 2 oant 8 stikken arm dy't op elke laach oan 'e haadas fêstmakke wurde.
(3) Egblad: Om it blêd fan 'e eg hinne, driuwt tegearre mei it oerflak fan 'e plaat om kontakt te hâlden. Der binne ferskate soarten.
(4) Rol: foar de produkten dy't maklik agglomerearje, of mei de easken fan slypjen, kin it waarmte-oerdracht- en droechproses wêze
fersterke troch it pleatsen fan roller(s) op it juste plak(ken).
3. Skelp
Der binne trije soarten foar opsje: normale druk, fersegele en fakuüm
(1) Normale druk: Silinder of achtsidige silinder, d'r binne hiele en dûbele struktueren. De haadpipen fan yn- en útgong foar ferwaarmingsmedia kinne yn 'e skulp sitte, mar ek yn 'e bûtenste skulp.
(2) Fersegele: Silindryske skulp, koe de ynterne druk fan 5 kPa ferneare, de haadkanalen fan 'e yn- en útgong fan ferwaarmingsmedia kinne binnen de skulp of bûten wêze.
(3) Fakuüm: Silindryske skulp, kin in bûtendruk fan 0.1 MPa ferneare. De wichtichste yn- en útgongskanalen sitte binnen de skulp.
4. Loftferwaarmer
Normaal foar de tapassing fan grutte ferdampingskapasiteit om de droegjeffisjinsje te fergrutsjen.
Technyske parameter
| Spesifikaasje | Diameter mm | Heech mm | Gebiet fan droege m2 | Fermogen kW | Spesifikaasje | Diameter mm | Heech mm | Gebiet fan droege m2 | Fermogen kW |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Stroomdiagram
Applikaasjes
PLG trochgeande plaatdroeger is geskikt foar droegjen, kalsinearjen, pyrolyse, koeling, reaksje en sublimaasje yn 'e gemyske,farmaseutyske, bestridingsmiddels-, fiedings- en lânbou-yndustry. Dizze droeger wurdt benammen brûkt yn 'e folgjende fjilden:
1. Organyske gemyske produkten: hars, melamine, aniline, stearaat, kalsiumformaat en oar organysk gemysk materiaal entuskentiids.
2. Anorganyske gemyske produkten: kalsiumkarbonaat, magnesiumkarbonaat, wyt koalstofswart, natriumchloride, kryolyt, ferskatesulfaat en hydroxide.
3. Medisinen en iten: cephalosporine, vitamine, medisinaal sâlt, aluminiumhydrokside, tee, ginkgoblêd en setmoal.
4. Foer en dongstof: biologyske potashdongstof, proteïnefoer, nôt, sied, herbizid en cellulose.
QUANPIN Droeger Granulator Mixer
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
In profesjonele fabrikant dy't him rjochtet op ûndersyk, ûntwikkeling en fabrikaazje fan droechapparatuer, granulatorapparatuer, mixerapparatuer, crusher- of sieveapparatuer.
Op it stuit omfetsje ús wichtichste produkten de kapasiteit fan ferskate soarten droech-, granulearjen-, ferpletterjen-, mingen-, konsintrearjen- en ekstrahearjende apparatuer, mei in kapasiteit fan mear as 1.000 sets. Mei rike ûnderfining en strange kwaliteit.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobyl tillefoan: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
