LPG-searje hege-snelheid sintrifugale spuitdroeger te keap
Beskriuwingen
Spraydrogen is de technology dy't it meast brûkt wurdt yn 'e floeibere foarmjouwingstechnology en yn 'e droechyndustry. De droechtechnology is it meast geskikt foar it produsearjen fan fêste poeier- of dieltsjeprodukten út floeibere materialen, lykas: oplossing, emulsie, suspensje en pompbere pasta-steaten. Dêrom, as de dieltsjegrutte en ferdieling fan 'e einprodukten, it oerbleaune wettergehalte, de massadichtheid en de dieltsjefoarm oan in krekte standert moatte foldwaan, is spraydrogen ien fan 'e meast winske technologyen.
Fideo
De LPG-searje sproeidroeger brûkt in hege-snelheid sintrifugale verstuiver om te soargjen foar rappe en unifoarme droeging fan floeibere materialen. Dit ynnovative ûntwerp verstuift de feedfloeistof yn fyn drippen, dy't dan direkt droege wurde troch in waarme luchtstream. It resultaat is in fyn en unifoarm poeier sûnder fragminten of klonten.
Ien fan 'e wichtichste skaaimerken fan 'e LPG-searje sproeidrogers is har poerbêste droecheffektiviteit. De waarme luchtstream dy't troch de apparatuer generearre wurdt, berikt hege temperatueren en ferdampt effektyf it focht yn 'e floeistoffoer. Dit ferminderet de droechtiid signifikant, wêrtroch it ideaal is foar tiidgefoelige produksjeprosessen. Derneist jouwe ferstelbere droechtemperatueren en luchtstreamsnelheden maksimale kontrôle oer de droechomstannichheden, wêrtroch optimale resultaten foar elke tapassing garandearre wurde.
De LPG-searje sproeidroger hat ek in brûkerfreonlik kontrôlesysteem foar maklike operaasje en kontrôle. Útrist mei avansearre sensoren en yndikatoaren kinne operators maklik droechparameters oanpasse en kontrolearje, wêrtroch't konsekwinte en presys droechprestaasjes wurde garandearre. Dizze droeger hat ek in stevige konstruksje mei materialen fan hege kwaliteit dy't bestand binne tsjin korrosje en slijtage, wêrtroch't lange duorsumens en minimale ûnderhâldseasken wurde garandearre.
Dizze hege-snelheid sintrifugale spuitdroeger is geskikt foar in ferskaat oan floeibere materialen, ynklusyf farmaseutika, itenyngrediïnten, ferbiningen, keramyk, en mear. It droeget effisjint oplossingen, emulsjes, suspensjes en oare floeibere foarmen, wat resulteart yn klear-foar-gebrûk poeders dy't foldogge oan de heechste kwaliteitsnormen.
Wurkprinsipe
Spuitdroger foar de iepen syklus en stream, sintrifugale ferstuiver. Nei it droegjen fan it medium yn 'e iere syklus, wurdt de luchtfilter mei middelheech effisjinsje filtere neffens de gebrûksynstruksjes en dan ferwaarme troch de kachelblazer mei hege effisjinsje troch de filter yn 'e hjitte luchtdispenser dy't yn 'e haadtoer spuie wurdt. Nei it droegjen fan it floeibere materiaal neffens de gebrûksynstruksjes fan 'e peristaltyske pomp, wurdt de ferstuiver yn in hege-snelheidsrotaasje brocht, wêrby't de sintrifugale krêft ferspraat wurdt yn lytse drippen. Yn 'e spuiedroger wurdt de hjitte lucht yn lytse drippen folslein kontaktdroege troch waarmtewikseling mei in produkt lâns in bepaald paad, dan troch in sykloan om skieding te berikken, wurdt it fêste materiaal sammele, filtere en dan nei it gasfoarmige medium stjoerd, en dan ôffierd. It heule systeem is maklik skjin te meitsjen, sûnder dead einen, yn oerienstimming mei GMP-easken.
Punten:
1. It kontakt mei de waarme loftdruppels: in foldwaande hoemannichte waarme loft dy't de spuitdroegingkeamer yngiet, moat rekken holden wurde mei de rjochting en hoeke fan 'e stream fan it waarme gas, en oft it no stream, tsjinstream of mingde stream is, om te soargjen dat folslein kontakt mei de drip genôch waarmte-útwikseling kin wêze.
2. Spray: It spuitdroeger-ferstuiversysteem moat soargje foar in unifoarme ferdieling fan 'e dripgrutte, wat essensjeel is. Want om de trochsnijsnelheid fan it produkt te garandearjen, moat de kwaliteit fan it produkt goed wêze.
3. En de hoeke fan 'e kegelhoeke fan it pipeline-ûntwerp: Wy krije wat empiryske gegevens fan 'e produksje fan hast tûzen ienheden Spray Dryer-groep, en wy kinne diele.
Eigenskip:
1. Spraydroegingsnelheid, as de floeistof fan it materiaal ferstoomd wurdt, nimt it oerflakgebiet signifikant ta, mei de waarme loft yn kontakt mei it proses, kin it momint 95% -98% fochtferdamping wêze, droechtiid fan mar in pear sekonden, foaral foar waarmtegefoelige materialen droech.
2. It produkt hat in goede uniformiteit, hegere fluiditeit en oplosberens, suverens en goede kwaliteit.
3. It produksjeproses fan 'e spuitdroeger is ferienfâldige, de kontrôles binne maklik te betsjinjen. Foar in fochtgehalte fan 40-60% (foar spesjale materialen kin oant 90%) fan 'e floeistof droege wurde ta in poeierprodukt, nei it droegjen sûnder te ferpletterjen en te screenen om de produksjeprosessen te ferminderjen, en de suverens fan it produkt te ferbetterjen. Foar de grutte, bulkdichtheid, focht, kinne binnen in bepaald berik oanpast wurde troch de wurkomstannichheden te feroarjen, de kontrôle en it behear is tige handich.
Technyske parameter
| Model/Artikel | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| ynlaatluchttemperatuer (°C) | 140-350 Automatyske kontrôle | ||||||||||||||
| útfierluchttemperatuer (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Atomisearjende manier | Hege snelheid sintrifugale verstuiver (meganyske oerdracht) | ||||||||||||||
| Wetterferdamping boppeste limyt (kg/oere) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Boppeste snelheidslimyt (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Diameter spuitskiif (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Neffens de easken fan it technyske proses | ||||||||||
| waarmteboarne | Elektrisiteit | stoom + elektrisiteit | Stoom + elektrisiteit, stookoalje, gas, hjitte blastkachel | ||||||||||||
| Elektryske ferwaarmingskrêft boppeste limyt (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Mei help fan in oare waarmteboarne | |||||||||
| Ofmjittings (L×B×H) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5.2 × 3.5 × 6.7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Bepaald neffens de werklike situaasje | |||||
| Poederprodukt herstelpersintaazje | Sawat 95% | ||||||||||||||
Koart
Spraydroeger, in spraydroegertoer is in floeistoffoarmjend proses en de droechprosesyndustry is it meast brûkt. It meast geskikt foar de produksje fan poeier út suspensje-emulsjes, oplossingen, emulsjes en pasta, floeibere, granulearre fêste produkten. Sa, as de dieltsjegrutteferdieling, it oerbleaune fochtgehalte, de bulkdichtheid en de dieltsjefoarm fan it ôfmakke produkt yn oerienstimming binne mei de presyzjestandert, is de spraydroeger ideaal foar it droechproses.
Flowchart
Oanfraach
Gemyske produkten: PAC, fersprate kleurstoffen, reaktive kleurstoffen, organyske katalysatoren, silika, waskpoeier, sinksulfaat, silika, natriumsilikaat, kaliumfluoride, kalsiumkarbonaat, kaliumsulfaat, anorganyske katalysatoren, elk en oare soarten ôffal.
Iten: aminosoeren, vitaminen, aaien, moal, bonkenmiel, krûden, proteïne, molkepoeier, bloedmiel, sojamoal, kofje, tee, glukoaze, kaliumsorbaat, pektine, smaak- en geurstoffen, grientesap, gist, setmoal, ensfh.
Keramyk: Aluminiumoxide, sirkoniumdiokside, magnesia, titaniumdiokside, titanium, magnesium, kaoline, klaai, ferskate ferriten en metaaloksiden.
QUANPIN Droeger Granulator Mixer
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
In profesjonele fabrikant dy't him rjochtet op ûndersyk, ûntwikkeling en fabrikaazje fan droechapparatuer, granulatorapparatuer, mixerapparatuer, crusher- of sieveapparatuer.
Op it stuit omfetsje ús wichtichste produkten de kapasiteit fan ferskate soarten droech-, granulearjen-, ferpletterjen-, mingen-, konsintrearjen- en ekstrahearjende apparatuer, mei in kapasiteit fan mear as 1.000 sets. Mei rike ûnderfining en strange kwaliteit.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobyl tillefoan: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
