De Spraydroging is de technology dy't it meast brûkt wurdt yn 'e foarmjouwing fan floeibere technology en yn' e drogende yndustry. De droegetechnology is it meast geskikt foar it produsearjen fan fêste poeder as dieltsjeprodukten út floeibere materialen, lykas: oplossing, emulsie, suspensie en pompbere pasta steaten, om dizze reden, as de partikelgrutte en ferdieling fan 'e definitive produkten, oerbliuwende wetterynhâld, massa tichtens en de dieltsje foarm moatte foldwaan oan de krekte standert, spray drogen is ien fan de meast winske technologyen.
De LPG-searje spuitdroger brûkt in hege snelheid sintrifugale atomizer om rappe en unifoarme drogen fan floeibere materialen te garandearjen. Dit ynnovative ûntwerp atomizes de feed floeistof yn fyn druppels, dy't dan daliks droege troch waarme lucht stream. It resultaat is in fyn en unifoarm poeder sûnder fragminten of klompen.
Ien fan 'e wichtichste skaaimerken fan' e LPG-searje spuitdrogers is har poerbêste drogende effisjinsje. De waarme luchtstream generearre troch de apparatuer berikt hege temperatueren en effektyf evaporate it focht yn 'e floeibere feed. Dit ferminderet de droegetiid signifikant, wêrtroch it ideaal is foar tiidgefoelige produksjeprosessen. Derneist, ferstelbere droege temperatueren en luchtstream tariven jouwe maksimale kontrôle oer drogen omstannichheden, soargje foar optimale resultaten foar elke tapassing.
De LPG Series Spray Dryer hat ek in brûkerfreonlik kontrôlesysteem foar maklike operaasje en tafersjoch. Útrist mei avansearre sensoren en yndikatoaren, operators kinne maklik oanpasse en kontrolearje drogen parameters, soargje foar konsekwinte en krekte droech prestaasjes. Dizze droeger hat ek in stevige konstruksje mei materialen fan hege kwaliteit dy't resistint binne foar korrosje en slijtage, soargje foar duorsumens op lange termyn en minimale ûnderhâldseasken.
Dizze hege snelheid sintrifugale spraydroger is geskikt foar in ferskaat oan floeibere materialen, ynklusyf farmaseutyske produkten, fiedingsyngrediïnten, ferbiningen, keramyk, en mear. It droeget effisjint oplossingen, emulsjes, suspensies en oare floeibere foarmen, wat resulteart yn klear te brûken poeders dy't foldogge oan de heechste kwaliteitsnormen.
Spray Dryer foar de iepen syklus en stream, centrifugal atomization. Nei lucht drogen medium betiid, medium effisjinsje lucht filters en filtere neffens de eksploitaasje ynstruksjes troch de trekking en dan ferwaarme troch de kachel blower hege effisjint filter troch yn 'e hite lucht dispenser spray drogen de wichtichste toer. Nei it floeibere materiaal yn oerienstimming mei in operaasje ynstruksje peristaltyske pomp, atomizer yn 'e hege snelheid rotaasje, de centrifugal krêft wurdt ferspraat yn lytse druppels. Yn Spray drogen wichtichste toer mei hite lucht yn lytse drippen folslein kontakt drogen troch waarmte útwikseling mei in produkt lâns in bepaald paad, dan troch in sykloan te berikken skieding, de fêste materiaal wurdt sammele, filtere en dan de gasfoarmige medium, en dan ôffierd. Spray it heule systeem maklik skjin te meitsjen, gjin deade eintsjes, yn oerienstimming mei GMP-easken.
Punten:
1. It kontakt mei de hite lucht drippen: in foldwaande hoemannichte waarme lucht ynfiering Spray drogen keamer moat beskôge hjitte gas flow rjochting en hoeke, en oft it is stream, tsjinstroom of mingde stream, te garandearjen folslein kontakt mei de droplet kin wêze genôch waarmte útwikseling.
2. Spray: Spray Dryer atomizer systeem moat soargje foar in unifoarm droplet grutte ferdieling, dat is essinsjeel. Want om te soargjen dat it trochjaan taryf fan produkt kwaliteit.
3. En de hoeke fan 'e kegelhoeke fan' e pipeline-ûntwerp: Wy krije wat empiryske gegevens fan 'e produksje fan hast tûzen ienheden Spray Dryer-groep, en wy kinne diele.
Eigenskip:
1. Spray drogen snelheid, doe't it materiaal floeistof wurdt atomized, it oerflak tanommen gâns, mei de hite lucht yn kontakt mei it proses, it momint kin wêze 95% -98% vocht evaporation, drogen tiid fan mar in pear sekonden, benammen foar waarmte-gefoelige materialen droech.
2. It produkt hat in goede uniformiteit, hegere fluiditeit en oplosberens, suverens en goede kwaliteit.
3. Spray Dryer produksje proses is ferienfâldige, maklik te operearjen kontrôles. Foar focht ynhâld fan 40-60% (foar spesjale materialen, oant 90%) fan de floeistof kin wurde droege yn in poeder produkt, nei drogen sûnder crushing en screening te ferminderjen de produksje prosessen, ferbetterjen produkt suverens. Foar de grutte, bulk tichtens, focht, binnen in bepaald berik kin oanpast wurde troch it feroarjen fan de wurking betingsten, de kontrôle en behear is hiel handich.
Model/artikel | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
ynlaat lucht temperatuer (°C) | 140-350 Automatysk Control | ||||||||||||||
útfier lucht temperatuer (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
Atomisearjende manier | Hege snelheid centrifugal atomizer (meganyske oerdracht) | ||||||||||||||
Wetter ferdamping boppegrins (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Speed boppegrins (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Spray disc diameter (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Neffens de easken fan technyske proses | ||||||||||
waarmte boarne | Elektrisiteit | stoom + elektrisiteit | Steam + elektrisiteit, fuel oalje, gas, hot blast kachel | ||||||||||||
Elektryske ferwaarming macht boppeste limyt (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Mei help fan oare waarmte boarne | |||||||||
Ofmjittings (L×B×H) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7,5×6×8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Bepaald neffens de werklike situaasje | |||||
Poeder produkt herstel rate | Oer 95% |
Spray Dryer, Spray drogen toer is floeiber foarmjen proses en drogen proses yndustry is it meast brûkte. Meast geskikt foar de produksje fan poeder út suspensie emulsjes, oplossings, emulsjes en plak floeiber, korrelige bêst produkt. Sa, as it klear produkt dieltsje grutte ferdieling, oerbleaune focht ynhâld, bulk tichtens en dieltsje foarm binne yn oerienstimming mei de presyzje standert, Spray Dryer is ideaal foar drogen proses.
Gemyske produkten: PAC, disperse kleurstoffen, reaktive kleurstoffen, organyske katalysatoren, silika, waskpulver, sink sulfate, silika, natrium silikaat, kalium fluoride, calcium karbonaat, kalium sulfate, anorganyske katalysatoren, elk en oare soarten fan ôffal.
Iten: aminosoeren, vitaminen, aaien, moal, bonkemiel, krûden, proteïne, molkepulver, bloedmiel, sojamoal, kofje, tee, glukoaze, kaliumsorbaat, pektine, smaak en geuren, grienteap, gist, setmoal, ensfh. .
Keramyk: Alumina, zirkonia, magnesia, titanium, titanium, magnesium, kaolin, klaai, ferskate ferriten en metaaloksiden.