De spray-droegjen is de technology dy't it meast brûkt wurdt yn 'e floeibere technologyfoarming en yn' e droege yndustry. De droechtechnology is it meast geskikt foar it produsearjen fan solidespoeder of dieltsje produkten, lykas: Suspersoan, skorsing en suspearbere maat en distribúsje fan 'e definitive produkten fan' e definitive produkten, oerbleaune wetterynhâld, residuele wetterynhâld, Tichteheid en de dieltsjefoarm moatte foldwaan oan 'e krekte standert, spray-droegjen is ien fan' e meast winske technologyen.
De Droyer fan LPG-searjes-sprayer brûkt in hege snelheidssintrifugale atomizer om rap en unifoarm droech te garandearjen fan floeibere materialen. Dit ynnovative ûntwerp atchizet de feed floeistof yn moaie druppels, dy't dan binne doe dreech droege troch hjitte loftstream. It resultaat is in moai en unifoarm poeder sûnder fragminten as klompen.
Ien fan 'e wichtichste funksjes fan' e LPG-searje Spuitdrogers is har treflike droege effisjinsje. De hjitte loftstream generearre troch de apparatuer berikt hege temperatueren en ferdampt it focht yn 'e floeibere feed. Dit ferminderet signifikant droechtiid, wêrtroch it ideaal is foar tiid-gefoelige produksjeprosessen. Derneist leverje ferstelde droege Temperatueren en loftfleilige húskes maksimale kontrôle oer droegingsbetingsten, soargje foar wat optimale resultaten foar elke applikaasje.
De Droeger fan LPG-Series Spuit hat ek in brûkerfreonlike kontrôle-systeem foar maklike operaasje en tafersjoch. Utskeakele mei avansearre sensoren en yndikatoaren, operators kinne maklik gedrach oanpasse en monitor-parameters oanjaan, konsekwint soargje foar konsekwaasje en presys droege prestaasjes. Dizze droeger hat ek in stevige konstruksje mei hege materialen dy't resistint binne om te korrosearjen en te garandearjen, en soargje foar it garandearjen fan lange termyn duorsumens en easken foar lange termyn.
Dizze hege snelheidssintrum-droeger is geskikt foar in ferskaat oan floeibere materialen, ynklusyf farmaseuticals, iten yngrediïnten, gearstallingen, keramyk, en mear. It droegde oplossingen, emulsions, suspensions en oare floeibere formulieren, wat resultearje yn klear-om poeder te brûken dy't foldogge oan 'e heechste kwaliteitsnormen.
Spuitdroger foar de iepen syklus en stream, sintrifugale atomisaasje. Nei loft droech medium betiid, medium effisjinsje luchtfilters en filterjen neffens de tekening fan 'e tekening en doe ferwaarmd troch de heater blower heechweardich yn' e hjitte loftferfierspray dy't de haadtoer droech droech. Nei it floeibere materiaal yn oerienstimming mei in operaasje-ynstruksje peristaltyske pomp, is atomisator yn 'e rotearder fan hege snelheid, wurdt de sintrifugale krêft ferspraat yn lytse druppels. Yn spuiten droege haadtoer mei hjitte loft yn lytse druppels dy't troch in bepaald paad binne om skieding te wurden om skieding te berikken, wurdt it solide materiaal sammele, filtere en dan it gasmachtich, en doe ûntslein. Spuit it heule systeem maklik om skjin te meitsjen, gjin deade einen, yn oerienstimming mei GMP-easken.
Punten:
1. It kontakt mei de hjitte loftdruppels: in foldwaande hoemannichte spray-droech-droege kamera en as it streamt, oft it is weardich, om te soargjen foar folsleine kontaktpersoan mei de droplet kin wêze genôch waarm útwikseling.
2. Spuit: Isroersysteem-aromatorsysteem moat in unifoarme dropletgrutte ferdieling soargje, dat essensjeel is. Want om te soargjen dat it foarbygeande produktkwaliteit.
3 En de hoeke fan 'e kegel fan it Pipeline-ûntwerp: Wy krije wat empiryske gegevens fan' e produksje fan hast tûzen ienheden spuie droogemroep.
Eigenskip:
1 Spray droegjende snelheid, as de materiële floeistof wurdt teammjen, waard it oerflak signifikant op mei it proses, kin it momint 95% -98% fochtige ferdamping wêze, tiid fan mar in pear sekonden, te droegjen, foaral foar hjittens gefoelige materialen droech.
2. It produkt hat in goede uniformiteit, hegere floeiendheid en oplosberens, suverens en goede kwaliteit.
3. Spuitdroger-produksjeproduksje is ferienfâldige, maklik om kontrôles te betsjinjen. Foar fochtgehalte fan 40-60% (foar spesjale materialen, oant 90%) fan 'e floeistof kin wurde droege yn in poederprodukt, nei it droegjen fan' e produksjeren om de produksjeferwidering te ferminderjen, te ferbetterjen, ferbetterje it produkt suverens. Foar de grutte, bulkdichtheid, fochtich, yn in bepaald berik kin oanpast wurde troch de bestjoeringsomstannichheden te feroarjen, is de kontrôle en management heul handich.
Model / artikel | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Inlet Air Temperatuer (° C) | 140-350 Automatyske kontrôle | ||||||||||||||
Utstiet lofttemperatuer (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
Atomisearjende manier | Hege snelheid Centrifugale Atomizer (Mechanical Transmission) | ||||||||||||||
Wetter ferdamping Upper limyt (kg / h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Faasje boppeste limyt (RPM) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Spray disc diameter (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Neffens it fereaske fan technysk proses | ||||||||||
waarmte boarne | Elektrisiteit | Steam + Erishyity | Steam + Erishleity, Fuel Oil, Gas, Hot Blast Stove | ||||||||||||
Elektryske ferwaarmingskrêft Boppegrins (KW) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Mei help fan oare waarmteboarne | |||||||||
Ofmjittings (l × w × h) (m) | 1.6 × 1.1 × 1,75 | 4 × 2.7 × 4.5 | 4.5 × 2.8 × 5.5 | 5.2 × 3.5 × 6.7 | 7 × 5.5 × 7.2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Bepaald neffens de werklike situaasje | |||||
Poederprodukt herstel taryf | Oer 95% |
Spuitdroger, spray droogtoer is floeibere foarmingsproses en droege prosesyndustry is de meast brûkt. Meast geskikt foar de produksje fan poeder út suspensions, oplossingen, emulsjes, emulsjes en plakke floeistof, granulêr solide produkt. Sa binne de ôfstjitten fan 'e ôfstimd produktparty-grutte-dielen, oerbleaune fochtich ynhâld en dielenfoarm yn oerienstimming mei de line mei de presys Standard, Droeger is ideaal foar it droegjensproses.
Gemyske produkten: Pac, ferspraat kleurstof, reaktive kleurstof, organyske katalys, silika, silica, palium-papier, kalistysk katalyssten, in grappige katalyssten, elk en oare soarten ôffal.
Iten: Amino-soeren, vitaminen, aaien, bloem, bonken, polear, kofje, tee, tee, glukors en fôgen en geuren, griente sop, gûl, stivel, etc .
Keramyk: Alumina, Zirconia, Magnesia, Titania, Titanium, Magnesium, Kaolin, klaai, ferskate ferrites en metalen oxides.
Quanpin Dryer Granulator Mixer
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
In profesjonele fabrikant fokusje op it ûndersyk, ûntwikkeling en fabrikaazje fan droechapparatuer, granulatorapparatuer, mixer-apparatuer, crusher of sieve apparatuer.
Op it stuit omfetsje ús wichtige produkten kapasiteit fan ferskate soarten droegjen, granulearend, knypjen, mingje, konsentrearje en ekstrepen en ekstraksje-apparatuer berikt mear dan 1.000 sets. Mei rike ûnderfining en strikte kwaliteit.
https://www.qanpinmachine.com/
https://wanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiele tillefoan: +86 19850785582
WHATAPP: +8615921493205