DE PRESTAASJEKENMERKEN FAN FJIRKANTE STOFZUGERDROEGER

• Hege effisjinsje droegjen:Yn in fakuümomjouwing kinne focht en oare oplosmiddels yn materialen fluch ferdampe by in legere temperatuer. De droechsnelheid is fluch, wat de droechtiid effektyf kin ferkoartje en de produksjeeffisjinsje ferbetterje kin. Bygelyks, foar guon waarmtegefoelige materialen kin it lang duorje en gefoelich wêze foar ferswakking ûnder gewoane droechomstannichheden. De fjouwerkante fakuümdroeger kin it droegjen lykwols fluch foltôgje by in legere temperatuer om de kwaliteit fan materialen te garandearjen.
• Goede oanpassingsfermogen foar it materiaalIt is geskikt foar in ferskaat oan materialen, ynklusyf waarmtegefoelige, maklik oksidearjende en materialen mei hege wearde. Oft de materialen no floeiber, pasta-achtich of yn fêste steat binne, se kinne effektyf droege wurde. In protte materialen yn yndustryen lykas farmaseutika, iten en biologyske produkten kinne droege wurde troch fjouwerkante fakuümdroegers om te foldwaan oan 'e behoeften fan ferskate yndustryen.
• Unifoarme droegjen: It ferwaarmingssysteem en fakuümsysteem yn 'e apparatuer binne ridlik ûntworpen om te soargjen dat de materialen evenredich ferwaarme wurde tidens it droechproses, wêrtroch lokale oerferhitting of oerdroeging foarkommen wurdt. Dit soarget foar de konsistinsje fan 'e materiaalkwaliteit nei it droegjen. Bygelyks, by it droegjen fan flake-achtige of blokeftige materialen, kin it derfoar soargje dat it focht op it heule materiaaloerflak en binnenkant evenredich fuorthelle wurdt, sûnder it ferskynsel dat guon gebieten oerdroege binne, wylst guon gebieten net folslein droech binne.
• Droege omjouwing mei lege soerstof:Trochdat it droechproses yn in fakuümtastân útfierd wurdt, is it soerstofgehalte ekstreem leech, wat it foarkommen fan oksidaasjereaksjes by it droegjen fan materialen effektyf foarkomme kin. Dit is foaral wichtich foar guon maklik oksidearjende materialen lykas oaljes, krûden, ensfh., om't it de orizjinele kleur, aroma en fiedingskomponinten fan 'e materialen behâlde kin.
• Maklik skjin te meitsjen en te ûnderhâlden: It ûntwerp fan 'e fjouwerkante struktuer is relatyf ienfâldich, en d'r binne gjin komplekse deade einen of dreech te berikken dielen binnen, wat handich is foar operators om skjin te meitsjen en te ûnderhâlden. It materiaal fan 'e droechkeamer is meastentiids makke fan korrosjebestindich en maklik skjin te meitsjen roestfrij stiel, dat it skjinmeitsjen fan ferskate skjinmeitsmiddels kin wjerstean en net maklik baktearjes en smoargens kweke kin, en foldocht oan 'e strange hygiënyske easken fan yndustryen lykas iten en farmaseutika.
• Hege graad fan automatisearring: It is foarsjoen fan in avansearre kontrôlesysteem, dat parameters lykas temperatuer, fakuümgraad en tiid tidens it droechproses sekuer kontrolearje kin. Operators hoege allinich relevante parameters yn te stellen op it kontrôlepaniel, en de apparatuer kin automatysk rinne neffens it ynstelde programma. Dit ferminderet hânmjittige yntervinsje, ferbetteret de stabiliteit en werhelberens fan it droechproses, en ferminderet ek de arbeidsyntensiteit fan operators.
• Hege feiligensprestaasjes: It is foarsjoen fan folsleine feiligensapparaten, lykas fakuümbeskerming, temperatuerbeskerming, oerbelastingsbeskerming, ensfh. As abnormale situaasjes foarkomme yn 'e apparatuer, lykas ûnfoldwaande fakuümbeskerming, te hege temperatuer of motoroerbelasting, sil it feiligensapparaat direkt aktivearre wurde om de wurking fan 'e apparatuer te stopjen, feiligensûngemakken te foarkommen en de feiligens fan operators en apparatuer te garandearjen.