De foar- en neidielen fan 'e droechapparatuer en de beheiningen op it spul fan 'e faktoaren dy't folslein begrepen wurde moatte

De foar- en neidielen fan 'e droechapparatuer en de beheiningen op it spul fan 'e faktoaren dy't folslein begrepen wurde moatte

Gearfettings:

Droechapparatuer wurdt ferwaarme om it materiaal yn 'e fochtdamp (ferwiist oer it algemien nei wetter of oare flechtige floeibere komponinten) te ûntkommen, om de oantsjutte hoemannichte focht yn it fêste materiaal te krijen. It doel fan droegjen is foar materiaalgebrûk of fierdere ferwurking. Yn 'e praktyk is droegjen in relatyf ienfâldich proses, mar yn guon gefallen binne dieltsjes net folslein droech. De reden hjirfoar is te tankjen oan in oantal eksterne faktoaren dy't ynfloed hawwe op...

Droechapparatuer wurdt ferwaarme om it materiaal yn 'e fochtdamp (meastal ferwiist it nei wetter of oare flechtige floeibere komponinten) te ûntkommen, om de oantsjutte hoemannichte focht yn it fêste materiaal te krijen. It doel fan droegjen is foar materiaalgebrûk of fierdere ferwurking. Yn 'e praktyk is droegjen in relatyf ienfâldich proses, mar yn guon gefallen droegje dieltsjes net folslein. De reden hjirfoar is om't guon eksterne faktoaren it effekt fan droegjen beynfloedzje, spesifyk de folgjende aspekten:

1. Droechtemperatuer: ferwiist nei de lofttemperatuer yn 'e droechfat. Elk rau materiaal hat fanwegen syn fysike eigenskippen, lykas molekulêre struktuer, spesifike swiertekrêft, spesifike waarmte, fochtgehalte en oare faktoaren, bepaalde beheiningen foar de droechtemperatuer. As de temperatuer te heech is, kinne de rau materialen yn 'e lokale tafoeging ferdampe en ferswakje of agglomerearje. As de temperatuer te leech is, kinne guon kristallijne rau materialen net oan 'e fereaske droechomstannichheden foldwaan. Derneist moat by it kiezen fan in droege fat isolearre wurde om lekkage fan 'e droechtemperatuer te foarkommen, wat resulteart yn in tekoart oan droechtemperatuer of fergriemerij fan enerzjy.
2. Dauwepunt: yn 'e droeger, ferwiderje earst de wiete loft, sadat it in heul leech restfocht (dauwepunt) befettet. Dan wurdt de relative fochtigens fermindere troch de loft te ferwaarmjen. Op dit punt is de dampdruk fan 'e droege loft leech. Troch ferwaarmjen wurde de wettermolekulen yn 'e dieltsjes befrijd fan bondingkrêften en diffundearje se yn 'e loft om' e dieltsjes hinne.
3. Tiid: Yn 'e loft om 'e pellet hinne duorret it wat tiid foardat de waarmte opnommen is en de wettermolekulen nei it oerflak fan 'e pellet diffundearje. Dêrom moat de harsleveransier de tiid detaillearje dy't nedich is foar it materiaal om effektyf te droegjen by de juste temperatuer en dauwpunt.
4. Loftstream: Droege waarme loft draacht waarmte oer nei de dieltsjes yn 'e droechbak, ferwideret focht fan it dieltsjeoerflak en stjoert it focht dan werom nei de droeger. Dêrom moat der genôch loftstream wêze om de hars te ferwaarmjen nei de droechtemperatuer en dy temperatuer foar in bepaalde perioade te behâlden.
5. loftfolume: it loftfolume om it focht yn 'e grûnstoffen fan it ienige Y-medium fuort te nimmen, de grutte fan it loftfolume sil ynfloed hawwe op it ûntvochtigingseffekt, goed of min. In te grutte loftstream liedt ta in te hege temperatuer fan 'e weromkommende loft, wat resulteart yn in oerferhittingsfenomeen en ynfloed hat op syn stabiliteit. In te lytse wynstream kin it focht yn 'e grûnstoffen net folslein fuortnimme. De wynstream fertsjintwurdiget ek de ûntvochtigingskapasiteit fan 'e ûntvochtigingsdroeger.

Foardielen:

1. De droechtiid fan it materiaal is tige koart (yn sekonden) fanwegen it grutte oerflak fan 'e dripgroep.

2. Yn 'e hege temperatuerluchtstream komt de temperatuer fan it oerflakbevochtige materiaal net boppe de wiete boltemperatuer fan it droechmedium, en de temperatuer fan it einprodukt is net heech fanwegen it rappe droegjen. Dêrom is sproeidroegjen geskikt foar waarmtegefoelige materialen.
3. Hege produksjeeffisjinsje en pear operators. Grutte produksjekapasiteit en hege produktkwaliteit. It spuitvolume kin hûnderten tonnen per oere berikke, en is ien fan 'e kapasiteiten fan' e droeger.
4. Neffens de fleksibiliteit by it sproeidroegjen kin it foldwaan oan de kwaliteitsyndeksen fan ferskate produkten, lykas dieltsjegrutteferdieling, produktfoarm, produkteigenskippen (stoffrij, floeiberens, wietberens, fluch oplosberens), produktkleur, aroma, smaak, biologyske aktiviteit en wietgehalte fan it einprodukt.
5. Fersimpelje it proses. De oplossing kin direkt yn 'e droechtoer ta poeierprodukten makke wurde. Derneist is sproeidroegjen maklik te meganisearjen, te automatisearjen, stof te ferminderjen en de arbeidsomjouwing te ferbetterjen.